Enne mudafiltripressi ostmist: 6 küsimust, millele teie müüja peaks vastama

Iga ettevõte, mis tegeleb reoveesetetega, peaks hoolikalt kaaluma reoveesetete filterpressi ostmist . Kui vastutate reoveepuhastusjaama, kaevanduses materjalide töötlemise või kemikaalide tootmise eest, aitab õige veeärastusseade vähendada prügimäe kulusid, tagada eeskirjade järgimise ja muuta jaama üldiselt tõhusamaks. Enne ostutellimuse allkirjastamist on vaja enamat kui lihtsalt üksikasjalikku andmelehte. Teil on vaja müüjat, kes teab täpselt, millised probleemid teil on, annab teile selget teavet ja toetab oma tooteid tugeva toetusega. Enne reoveesetete filterpressi ostmist käsitleb see juhend seitset olulist küsimust, mida hankejuht, protsessiinsener ja tehase tegevjuht peaksid alati esitama.

Kuidas settefiltripress töötab ja millised on selle peamised disainifunktsioonid?

Muda äravooluks mõeldud settefiltripressi tööpõhimõtte ja kokkupaneku tundmaõppimine aitab teil otsustada, kas tehnoloogia sobib teie vajadustega.

Tööpõhimõtted ja partiitsükli protsess

Partiipõhine settefilterpress täidab, filtreerib, pigistab ja vabastab sette. Täitmise ajal pumpatakse reguleeritud rõhu all konditsioneerimissetteid pressi. Rõhk on olenevalt sette tüübist 6–20 baari. Spetsiaalsed filterriided lasevad vedelikul läbi minna, samal ajal kui osakesed jäävad pinnale. Membraantüüpides suruvad täispuhutavad diafragmad setteid veelgi sügavamale, kuivatades neid 25–45% ulatuses, olenevalt sette tüübist. Nende protseduuride tundmine aitab teil hinnata töö mahtu ja kiirust.

Filterplaadi konstruktsioon ja materjali valik

Kaasaegsed settefiltripressid kasutavad kemikaalikindlaid ja vastupidavaid plastplaate. Saadaval on õõneskambriga plaadid, membraanplaadid ja tihendita plaadid. Süvistatud plaadid võimaldavad sette kogunemist, samas kui painduvate membraanidega membraanplaadid juhivad ära rohkem vett. Täisautomaatsed, poolautomaatsed ja käsitsi plaatide liigutamise tehnoloogiad mõjutavad kapitalikulusid ja efektiivsust. Programmeeritavaid loogikakontrollereid kasutavad automatiseeritud mudelid säästavad tööjõukulusid suuremahulistes rakendustes.

Filterkanga spetsifikatsioonid ja ühilduvus

Valige sobiv filterkangas kõige kuivema koogi, kõige selgema mahla ja regulaarse hoolduse jaoks. Kangad on valmistatud polüestrist, monofilament- või multifilamentpolüpropüleenist või roostekindlatest kiududest. Materjali toimivus erinevate sette puhul sõltub pooride suurusest, kootud mustrist ja pinnatöötlusest. Kaevandussetted vajavad teistsugust kangast kui reoveepuhastusjaama bioloogilised setted. Kanga spetsifikatsioonide ja eluea (1,000–3,000 tsüklit) tundmine võib aidata teil hinnata selle pikaajalist maksumust.

Võrdlus alternatiivsete veetustamistehnoloogiatega

Lintpressid on odavamad ja tsentrifuugid töötavad pidevalt. Kuivate kookide jaoks, mis peavad koguma üle 99% osakestest, on settefilterpressid paremad. Tsentrifuugid tarbivad rohkem energiat ja materjali, samas kui kruvipressid näevad vaeva pressitavate settetega. Settefilterpressid võivad töödelda mitut toitevoogu, kuna need töötavad partiidena. See teeb need ideaalseks kohtades, kus settekogused on kõikuvad või kus on mitu jäätmevoogu, mida tuleb käidelda eraldi.

Millised on hooldusnõuded ja pakutav tõrkeotsingu tugi?

Usaldusväärsed hooldusprotseduurid ja kiire asjatundlik abi teie settefiltripressi puhul mõjutavad otseselt tööaega ja kogukulusid.

Rutiinse hoolduse ajakava ja protseduurid

Regulaarne hooldus võib pikendada teie settefiltripressi eluiga . Kontrollige filterkangaid iga päev rebendite, aukude ja ummistuste suhtes. Puhastage neid iganädalaselt kõrgsurvevee või ultraheliseadmetega. Kontrollige hüdraulikasüsteemi vedeliku taset, rõhku ja kahjustatud tihendeid iga kuu. Iga-aastased testid peaksid hõlmama plaatide tasasust (tolerants < 0.5 mm), raami joondamist ja automaatset järjestuse valideerimist. Ennetav hooldusstrateegia vähendab avariiremonti ja pikendab tekstiili eluiga 40%.

Levinud operatiivsed probleemid ja lahendused

Ummistunud riie aeglustab tsükleid ja koogi kuivamist. Selle probleemi saab tavaliselt lahendada kookide põhjaliku pesemise või rätiku vahetamisega. Kõverdunud plaadid, vanad tihendid ja ebaõige sulgemisrõhk võivad põhjustada plaatide vahel lekkeid filtrites. Muda konditsioneerimine põhjustab tavaliselt koogi ebaühtlast eraldumist; seetõttu tuleb polümeeri kogust optimeerida. Edasimüüjad peaksid pakkuma üksikasjalikke tõrkeotsingu käsiraamatuid, mis käsitlevad neid tüüpilisi probleeme ning sisaldavad testimis- ja parandusprotsesse.

Tarnija tehnilise toe infrastruktuur

Enne ostmist hinnake kindlasti müüja kogemuslikku tuge. Juhtivad tarnijad haldavad ööpäevaringseid infotelefone, piirkondlikke tugikeskusi ja veebipõhiseid diagnostikavahendeid, mis kasutavad asjade interneti (IoT) tugisüsteeme. Samuti hinnake, kui kiiresti vastatakse hädaabikõnedele, kui palju tehases koolitatud tehnikuid on kättesaadavad ja kui mugav on videokõne abi otsimiseks müügijärgse toe demonstreerimiseks. Ingliskeelsed kasutusjuhendid, remondigraafikud ja varuosade kataloogid tagavad tehase sujuva töö.

Kuidas arvutada õiget mahutavust ja valida parim mudel?

Kui teete mahutavuse kohta õiged arvutused, ei juhtu aladimensioneerimist, mis aeglustab voolu, ega üledimensioneerimist, mis kaotab teie settefiltripressi kapitaliinvesteeringu.

Läbilaskevõime arvutamise metoodika

Tootlikkuse väljaselgitamiseks peate teadma päevast settekogust, tahkete ainete kontsentratsiooni ja koogi kuivaine sihtsisaldust. Tehas, mis toodab iga päev 50 kuupmeetrit 3% tahkete ainete sisaldusega bioloogilist settet ja soovib saavutada 25% koogi kuivainesisaldust, vajab teistsuguseid reegleid kui kaevandus, mis töötleb 200 kuupmeetrit 15% mineraalsuspensiooni. Arvutage välja, kui suurt filtripinda vajate, kasutades müüja antud veetustamiskiirusi vastavalt teie sette tüübile. Need kiirused on tavaliselt 2–8 kg kuivainet ruutmeetri kohta tunnis. Täitmine, pressimine ja tühjendamine võtavad enamiku kasutuskordade puhul aega 2–4 ​​tundi, seega arvestage ka see aeg.

Plaadi suuruse ja paigutuse valikud

Mudafiltripresside plaatide suurused jäävad vahemikku 630 mm kuni 2000 mm ja kambrite arv 20 kuni 100+ plaati, mis annab teile filtripinna 10 m³ kuni üle 1000 m³. Suuremad plaadid vajavad vähem ruumi, kuid nende liigutamise süsteem peab olema tugevam. Plaadipakettide lisamine moodulkonstruktsioonidele võimaldab teil tulevikus suurendada võimsust ilma kogu pressi raami välja vahetamata. Kontrollige, kas teie rakendusele sobiks paremini üks suur press või mitu väiksemat varukoopiate tegemiseks.

Mudelivaliku kriteeriumid konkreetsete tööstusharude jaoks

Automaatsed süvistatud plaadipressid on munitsipaalide jäätmekäitlusettevõtete eelistatud, kuna neid on lihtne kasutada ja need kasutavad hästi polümeere. Abrasiivsete suspensioonidega tegelemiseks on vaja vastupidavaid raame ja kulumiskindlaid osi. See teeb neist ideaalsed valikud kõrgsurvemembraanitüüpide jaoks. Keemiaettevõtted, mis töötavad happeliste voogudega, vajavad spetsiaalseid materjale, näiteks roostevabast terasest raame ja PVDF-ist kangaid. Valige oma vajadustele vastavad pressifunktsioonid: automatiseerige, et säästa aega ja raha tööjõu pealt, kasutage membraantehnoloogiat parimate kuivatustulemuste saavutamiseks või hankige mobiilsed jalastele kinnitatud seadmed ehitusplatsidel kasutamiseks.

Millised on hinnakujunduse, garantii ja müügijärgse teeninduse üksikasjad?

Selged hinnad ja põhjalikud teenindustingimused kaitsevad teie investeeringut settefiltripressi ja aitavad teil oma eelarvest kinni pidada.

Hinnastruktuur ja kulutegurid

Mudafiltripressi hind sõltub selle suurusest, automatiseerimise tasemest ja vajalikust kohandamise tasemest. Lihtne 50 m² suurune käsitsi juhitav süvistatav plaadipress maksab tavaliselt 80 000–150 000 dollarit. Seevastu 200 m² suurune täisautomaatne membraanpress kaasaegse PLC-juhtimisega võib maksta üle 500 000 dollari. Kulusid mõjutavad hüdrosüsteemi keerukus, kanga kvaliteet, plaadimaterjali spetsifikatsioonid ja automaatsed funktsioonid. Müüja pakkumiste korrektseks võrdlemiseks peaksite küsima detailseid hinnapakkumisi, mis eraldavad kaubad, kaubaveo, paigaldusjärelevalve ja kasutuselevõtu. Mõelge palkamisvõimalustele projektide puhul, mis peavad jääma teatud eelarve piiresse või olema lühikese aja jooksul.

Garantii kehtivus ja tingimused

Standardgarantiid kaitsevad tootmisdefektide ja komponentide varajaste rikete eest 12–24 kuud pärast toote kasutuselevõttu. Kontrollige, mida garantii ei kata, eriti selliste esemete puhul nagu filterriided ja tihendid. Lisaturvalisust pakuvad laiendatud garantiivalikud, mis hõlmavad olulisi osi, nagu hüdrosilindrid ja automatiseeritud plaadinihutajad. Tehke selgeks, kuidas esitada garantiinõuet, sealhulgas keda tuleb teavitada, kuidas müüja probleemi kontrollib ja millal see tuleb lahendada. Täielikud garantiid näitavad, et müüja usaldab kauba kvaliteeti.

Varuosade saadavus ja hoolduslepingud

Uute varuosade kiire hankimine on pikaajalise äriedu jaoks oluline. Juhtivad müüjad peavad varuosade kauplusi eri piirkondades, et tagada oluliste varuosade kohaletoimetamine 48–72 tunni jooksul. Aastaste remondikulude eelarve koostamiseks küsige lisavaruosade nimekirju koos hindadega. Teeninduslepingud, mis hõlmavad regulaarset ennetavat hooldust, kiiremat reageerimisaega hädaolukordades ja madalamaid tööjõuhindu, aitavad jooksvaid kulusid kontrolli all hoida. Uurige välja, millised on ettevõtte reeglid aeguvate varuosade kohta, et saaksite neid 10–15 aastat pärast ostmist saada.

Abi paigaldamise, kasutuselevõtu ja koolitusega

Professionaalne paigaldus ja kasutaja täielik väljaõpe tagavad süsteemi parima toimimise algusest peale. Planeerimisfaasis peaksid tarnijad esitama täpsed paigaldusplaanid, baasspetsifikatsioonid ja kommunaalteenuste vajadused. Tehase ekspertide poolt kohapealne kasutuselevõtt tagab õige paigalduse, määrab põhilised tööseadistused ja lahendab kõik esialgsed probleemid. Pädevad ettevõttesisesed teadmised omandatakse praktilise koolituse kaudu, mis hõlmab igapäevast kasutamist, rutiinset hooldust, hädaolukorra protseduure ja põhilist tõrkeotsingut. Õige palkamine vähendab käivitusprobleeme ja kiirendab investeeringu tasuvust.

Millised kohandamisvõimalused on saadaval ainulaadsete tööstusvajaduste jaoks?

Standardiseeritud seadmed ei lahenda alati kõiki rakendusspetsiifilisi probleeme, seega on parima jõudluse saavutamiseks vajalik oma settefiltripressi kohandamine.

Raami suuruse ja plaadi konfiguratsiooni kohandamine

Kohandatud raamvorme saab valmistada nii, et need sobiksid piiratud alale, ebatavaliste omadustega sette jaoks või juba olemasolevale infrastruktuurile. Pikemad raamid võimaldavad kasutada rohkem plaate, mis tähendab, et olemasolevad hooned mahutavad rohkem inimesi. Väiksemad konstruktsioonid sobivad väikestesse ruumidesse, mis on populaarne mobiilse kasutamise või renoveerimise puhul. Süvistatud ja membraanplaatide kombineerimine ühes pressis hübriidplaadikonstruktsiooni loomiseks parandab erinevate toiteliinide jõudlust. Võimalus muuta standardkonstruktsioone näitab, et insenerid on piisavalt paindlikud, et rahuldada erinevate toimingute vajadusi.

Spetsiaalsed materjalid söövitavate rakenduste jaoks

Kaevandus-, keemiatööstuse ja farmaatsiaettevõtted tegelevad kõik söövitavate suspensioonidega, mis vajavad settefiltripressi jaoks spetsiaalseid tööriistu ja materjale. Roostevabast terasest 304 või 316 valmistatud raamid ja torud on rooste suhtes vastupidavamad kui teised materjalid. Tihendite ja hermeetikute jaoks kasutatavad spetsiaalsed elastomeerid peavad vastu karmidele kemikaalidele, mis lagundavad tavalisi materjale. PVDF-i või PTFE-ga kaetud katted on keemilisele rünnakule vastupidavad, laskes samal ajal kemikaale läbi. Äärmiselt happelised tingimused ei kahjusta hastelloyst või titaanist valmistatud osi. Tarnijad, kes suudavad välja töötada standardsest polüpropüleenist paremaid materjalispetsifikatsioone, näitavad, et neil on tehnilised teadmised raskete kasutusalade toetamiseks.

Automatiseerimistaseme kohandamine

Erinevatel ettevõtetel ja kohtadel on väga erinevad automatiseerimisvajadused. Väikesemahuliste tööde puhul, kus töötajaid on lihtne leida, on täiskäsipressid kõige kulutõhusam viis asjade valmistamiseks. Poolautomaatsetes süsteemides, millel on hüdrauliline sulgemine ja käsitsi plaatide liigutamine, on hind ja kasutusmugavus tasakaalus. Täisautomaatsed mudelid, millel on robotplaatide liigutamine, sisseehitatud lapipuhastus ja automaatne koogi väljastamine, suurendavad tootlikkust, vähendades samal ajal tööd. Rääkige töötajate saadavusest, töö hulgast, mida peate tegema, ja oma ärieesmärkidest, et selgitada välja õige automatiseerimise tase.

Projektide ja suuremahuliste ostude tugi

Suurte tööde puhul, kus on palju mudafiltripresse, on vaja tarnijaid, kes suudavad keerulise ostuprotsessiga toime tulla. Võimalus toota ja saata mitu seadet korraga tagab projekti tähtaegade järgimise. Hulgiostude allahindlused vähendavad sularaha hinda suurte müükide puhul. Standardiseeritud konstruktsioonid paljude seadmete lõikes lihtsustavad lisaosade jälgimist ja operaatorite koolitamist. EPC töövõtjad saavad abi inseneritöödega, nagu torustiku paigutus, elektrilised spetsifikatsioonid ja juhtimissüsteemide koordineerimine. See lihtsustab nende tööd. Osturiskid on minimaalsed tarnijate poolt, kes oskavad palju asju valmistada ja kellel on kogemusi projektide juhtimisega.

Millised on keskkonna- ja vastavuskaalutlused?

Mudafiltripressi ja tarnija valimisel muutuvad üha olulisemaks vastavus eeskirjadele ja keskkonnategevusele.

Reovee ärajuhtimise eeskirja järgimine

Muda koguse vähendamise ja vedeliku kvaliteedi parandamise abil aitavad filterpressid rajatistel täita rangeid heitvee standardeid. Mõistmine, kuidas tööriistade toimivus aitab järgida EPA eeskirju, riiklikke standardeid ja kohalikke eeltöötlusseadusi, aitab teil trahve vältida. Kui presse käitatakse õigesti, saavutatakse filtreeritud hõljuvainete kogusisaldus alla 30 mg/l, mis on alla enamiku heitvee standardite. Tarnijad peaksid loataotlusi ja regulatiivseid aruandlusstandardeid toetama toimivuslubadustega.

Energiatõhusus ja süsiniku jalajälje vähendamine

Energiatõhusad veepuhastusseadmed on keskkonnakaitsealaste jõupingutuste tõttu üha populaarsemad. Kaasaegsed settefiltripressid tarbivad 50–70% vähem energiat kui tsentrifuugid, mis vähendab otseselt töö käigus eralduva süsinikdioksiidi hulka. Koogi kuivatamine kõrgemale tasemele vähendab veoautosõitude arvu ja sette eemaldamiseks kuluvat kütust. Väiksema energiatarbega konstruktsioonid on kooskõlas ettevõtete kliimaeesmärkidega ja võivad olla abikõlblikud kommunaalteenuste soodustuste või rohelise rahastamise programmide jaoks. Küsige tõendeid selle kohta, kui palju energiat te kasutate, ja oma süsiniku jalajälje hinnanguid, et aidata oma rohelise aruandlusega.

Null vedelheide ja ressursside taaskasutus

Piiratud veevarustusega piirkondades nõuavad reovee nullheite reeglid, et prügivood koguksid võimalikult palju vett. Seda tehakse suure jõudlusega settefiltripresside abil, mis valmistavad väga kuivi kooke ja saavad tagasi kvaliteetset vedelikku, mida saab protsessis uuesti kasutada. Mõned kasutusviisid võimaldavad ressursse taastada, näiteks väärtuslike metallide eraldamine kaevandusjäätmetest või biotahkete materjalide tootmine, mida saab maal kasutada. Valides ringmajandust toetavaid tehnoloogiaid, saame Maa eest paremini hoolitseda ja võib-olla isegi taastatud ressursside pealt raha teenida.

Järeldus

Sette äravooluks sobiva settefiltri valimiseks peate hoolikalt uurima selle tehnilisi näitajaid, müüja oskusi ja võimet pakkuda pikaajalist tuge. Need seitse küsimust aitavad teil müüjat täielikult hinnata, ennetades vigu, mis maksavad palju raha, ja tagades, et seadmed vastavad teie tegevusvajadustele. Andke rohkem kaalu müüjatele, kes suudavad näidata, et neil on põhjalikud tehnilised teadmised, selge suhtlus ja täielik müügijärgne tugi. Õige partner ei müü teile mitte ainult seadmeid, vaid annab ka täieliku vastuse, mis aitab teie ettevõttel saavutada oma efektiivsuse, vastavuse ja kasumi eesmärke tulevastel aastatel.

KKK

K1: Mis eristab settefiltripressi vee eemaldamiseks mõeldud tsentrifuugist?

Võrreldes tsentrifuugidega (18–28% kuivainet) on settefilterpressid palju paremad kookide kuivainetaseme suurendamisel (25–45% kuivainet). See tähendab, et jäätmekulud on palju madalamad. Partiitsüklil töötades tarbivad pressid vähem energiat ja polümeeri, mis teeb need ideaalseks kohtadesse, kus sette hulk sageli muutub. Püsivate ja suuremahuliste rakenduste puhul töötavad tsentrifuugid paremini, kuna need töötavad pidevalt, kuid vajavad rohkem hooldust ja suuremat polümeeri doseerimist.

K2: Kui tihti tuleb filterlappe vahetada?

Filtririide kasutuskordade arv sõltub sette tüübist, pesuviisist ja kanga kvaliteedist. Bioloogiline sette muudab kanga tavaliselt vastupidavamaks kui kare mineraalsuspensioonid. Kasutusiga saab pikendada, näiteks regulaarselt pestes ja mitte liiga tugevalt survestades. Enamiku linna vajaduste puhul eraldage raha riiete vahetamiseks iga 12–24 kuu tagant.

K3: Kas filterpressid saavad integreeruda olemasolevate reoveepuhastussüsteemidega?

Kaasaegseid settefiltripresse on lihtne olemasolevate süsteemidega ühendada, kuna need kasutavad standardset toiteallikat ja torustikke. PLC-põhiste juhtimisseadmete puhul kasutatakse tehase SCADA-süsteemidega suhtlemiseks ühiseid tööstusstandardeid. Paigaldamise ajal pakuvad müüjad põhjalikke integratsioonijooniseid ja ekspertide abi, et tagada nende toodete toimimine olemasolevate pumpade, settetöötlusseadmete ja allavoolu käitlemissüsteemidega.

Tehke Jingjiniga koostööd tõestatud filtreerimise tipptaseme saavutamiseks

Teie projekti edu sõltub õige settefiltripressi pakkuja valimisest. Jingjin Equipment Inc. on olnud filtrite projekteerimise ekspert enam kui 35 aastat ning selle seadmed on usaldusväärsed ja toimivad hästi 123 riigis kaevandus-, munitsipaal-, keemia- ja tööstuskeskkonnas. Meie enam kui 136 patenti näitavad, et me tuleme pidevalt välja uute ideedega plaatide disaini, arvutisüsteemide ja membraanitehnoloogia jaoks. Olenemata sellest, kas vajate ühte pressi või täielikku võtmed kätte süsteemi, saab meie insenerimeeskond teid aidata. Nad pakuvad ainulaadseid lahendusi ning pakuvad täielikku koolitust ja teenindustuge kogu maailmas. Tehnilise nõu, oma rakenduse uuringu ja teie vajadustele vastavate settefiltripressisüsteemide soodsate hinnapakkumiste saamiseks võite saata meie ekspertidele e-kirja aadressile [email protected] .

Tehtud tööd

1. Veekeskkonna Föderatsioon (2018). Munitsipaalreoveepuhastite käitamine: Praktika käsiraamat nr 11, seitsmes väljaanne. Alexandria, VA: Veekeskkonna Föderatsiooni Kirjastus.

2. Cheremisinoff, Nicholas P. (2017). Tahke-vedeliku eraldamise tehnoloogia ja praktika käsiraamat. Industrial Press Inc.

3. Ameerika Veevärgi Assotsiatsioon (2019). Veepuhastusjaamade projekteerimine, viies trükk. Denver, CO: Ameerika Veevärgi Assotsiatsioon.

4. Liu, Y. ja Lipták, BG (2020). Reovee puhastamine: täiustatud protsessid ja tehnoloogiad. CRC Press, Taylor & Francis Group.

5. Mäetööstuse, Metallurgia ja Uurimise Selts (2019). VKEde mineraalide töötlemise ja kaevandava metallurgia käsiraamat. Littleton, CO: Mäetööstuse, Metallurgia ja Uurimise Selts.

6. Rahvusvaheline Veeühing (2021). Sette töötlemine ja kõrvaldamine: juhtimismeetodid ja kogemused, IWA Publishing.